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项目负责人 刘永辉
成果简介
1）充分调研陆梁油田有杆泵使用现状，分析确定影响检泵周期的主要因素
①分区块、分层位统计了分析出杆管偏磨主要因素，发现其检泵主因为蜡212次，占检泵井数的27.46%、偏磨174次，占检泵井数的22.54%、垢142次，占检泵井数的18.39%、腐蚀79井次，占检泵井数的10.23%和缩径断73井次，占检泵井数的9.46%。②建立了抽油杆柱的中和点计算模型，并与现场偏磨数据进行对比。③找到各油藏的腐蚀、结垢因子。
2）在掌握油藏特性和检泵主要影响因素的基础上，研究筛选出了抽油井防偏磨防腐防垢治理工艺
①通过对抽油杆材质进行组分、拉伸性能、金相、硬度、冲击性能和疲劳性能的测试，验证了其材质满足D级杆的要求。在此基础上提出抽油井杆管防偏磨对策，优化设计方法。②改进了防腐防垢工艺和应用参数。③制定出抽油井的井筒综合治理对策及方案。
3）根据治理方案，进行了综合治理工艺试验。
①开展抽油杆扶正器、内衬油管、加重杆防偏磨试验。②防腐防垢药剂配方分层优化，优选出以有机胺类咪唑啉缓蚀剂KL-601改进型为主剂，41125为辅助药剂的防腐体系。防垢则选择含磷有机缓蚀阻垢剂。③开展防腐防垢防蜡“三防一体”试验。
4）对综合治理开展经济技术评价及优化改进，经过治理，统计5个区块共345井次，治理前平均检泵周期为179天，治理后平均检泵周期变为314天，平均延长136天。
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