2017年3月28日，大港油田公司第三采油厂向油气藏地质及开发工程国家重点实验室发来《感谢信》，对实验室郭小阳教授团队提高固井质量科研成果的转化取得的突出成果表示衷心感谢。

大港油田开发已有逾50年历史，进入了开发中后期，稳产增产难度极大。其主力区块均存在油层埋藏深、储层井段长、油水层层数多，受长期注水与边底水的综合影响造成多套压力并存，油水关系复杂等固井技术难题，导致该区块调整井固井质量持续多年处于较低水平，影响油水层准确定位与射开厚度，使油层生产能力不能充分发挥，成为老油田二次开发的“技术瓶颈”。大港油田第三采油厂在2013年以前，老区调整井固井质量长期低水平徘徊，优质率仅30.26%，严重影响了新井生产潜力的发挥。为了扭转被动局面，大港油田第三采油厂在全国范围内进行调研，寻求技术支持。

在油气藏地质及开发工程国家重点实验室支持下，针对枣园、段六拨、王官屯、沈家铺、小集等六个油田在产能建设中存在的固井质量问题，自2014年10月19日以来，郭小阳教授团队与采油三厂进行联合攻关，先后开展了“大港油田采油三厂固井水泥浆水侵机理研究”、“提高低温浅井薄隔层固井质量技术研究与应用”等科研项目取得了以下成果：（1）段六拨油田应用后连续固出13口优质井，一举解决了困扰油田十几年的高温高压固井难题，固井合格率由57%提高到89.9%，优质率由38%提高到75.2%。（2）沈家铺油田应用后连续固出31口合格及优质井，一举解决了困扰油田多年的低温浅井薄隔层固井难题，固井合格率由46%提高到91%，优质率由23%提高到63%。（3）2015年3月2日-3月17日，针对枣园油田中生界安山岩多孔、裂缝发育、钻井液漏失量大、堵漏困难、常规固井事故频发的问题，固井研究室与成都欧美克石油科技股份有限公司、渤海钻探工程公司第二固井公司等多家单位联合攻关，研发了极短候凝时间1.20g/cm3超低密度水泥浆体系，一举扭转了连续9年的安山岩固井漏失、固井质量差的被动局面。2015年3-5月、2015年10月-2016年7月，现场应用12口井，固井质量合格率100%，试油投产后出现了5口日产50-147吨高产井。（4）2016年11月-2017年3月，针对小集油田固井难点，通过体系调整和现场指导工作，制定6项针对性措施，连续固出2口优质井，试油后高产，日产达到50-70吨，比同区块固井问题井提高产能10余倍。

《感谢信》表示：提高固井质量的科研成果转化给油田生产带来巨大变化，大港油田产能建设硬实力不断强化，并培养出了一批产能建设拔尖人才；年固井优质率逐年攀升，由30.26%提高到53%，再提升到66.3%，目前已达到71.5%。科技创新是油田持续发展的新希望。实验室研究成果积极服务生产一线、打造一流技术实力，实验室已成为大港油田生产单位首选科技合作伙伴。希望今后加强合作，互惠共赢，实现更大的发展。

校园网报道链接：

http://lab.swpu.edu.cn/Item/34217.aspx